粉末注射(she)成形加(jia)工原理

金(jin)属粉(fen)未注(zhu)射(she)成(cheng)型(xing)技(ji)术(Metal Powder IniectionMolding Technology，简称MIM)是将现代塑料注(zhu)射(she)成(cheng)型(xing)技(ji)术引(yin)入粉(fen)末治金(jin)领域而形成(cheng)的一门新型(xing)粉(fen)末治金(jin)近(jin)净形成(cheng)型(xing)技(ji)术

其(qi)基(ji)本工(gong)艺过程是:首先将(jiang)固(gu)体粉(fen)末与有(you)机粘结剂(ji)均匀混练，经(jing)制粒后(hou)在(zai)加热(re)塑化(hua)(hua)状(zhuang)态(tai)下(xia)(~150C)用注射成(cheng)形(xing)(xing)机注入模腔内固(gu)化(hua)(hua)成(cheng)形(xing)(xing)，然后(hou)用化(hua)(hua)学或热(re)分解(jie)的方法(fa)将(jiang)成(cheng)形(xing)(xing)还(hai)中(zhong)的粘结剂(ji)脱除，最后(hou)经(jing)烧结致密化(hua)(hua)得到最终。

粉末注射成形加工技术(shu)特点

粉末(mo)注(zhu)(zhu)(zhu)射(she)成型(xing)(xing)技(ji)(ji)术是集塑(su)料(liao)成型(xing)(xing)工(gong)(gong)艺学(xue)、高(gao)(gao)分(fen)子化学(xue)、粉末(mo)冶(ye)(ye)金(jin)(jin)(jin)工(gong)(gong)艺学(xue)和(he)金(jin)(jin)(jin)属(shu)材(cai)(cai)料(liao)学(xue)等多学(xue)科透与交叉(cha)的(de)(de)产(chan)物(wu)，利用(yong)模(mo)具(ju)可(ke)注(zhu)(zhu)(zhu)射(she)成型(xing)(xing)坯件并通(tong)过烧结(jie)(jie)快(kuai)速制(zhi)造高(gao)(gao)密度、高(gao)(gao)精度、三维复杂(za)形状的(de)(de)结(jie)(jie)构(gou)(gou)零(ling)(ling)件，能(neng)够(gou)快(kuai)速准确地将(jiang)设计思想(xiang)物(wu)化为具(ju)有一(yi)定(ding)结(jie)(jie)构(gou)(gou)、功(gong)能(neng)特性(xing)的(de)(de)制(zhi)品(pin)，并可(ke)直接批(pi)量(liang)生(sheng)产(chan)出(chu)零(ling)(ling)件，是制(zhi)造技(ji)(ji)术行业一(yi)次新(xin)的(de)(de)变革。该工(gong)(gong)艺技(ji)(ji)术不仅具(ju)有常规粉末(mo)冶(ye)(ye)金(jin)(jin)(jin)工(gong)(gong)艺工(gong)(gong)序少(shao)、无切削(xue)或(huo)少(shao)切削(xue)、经济效益高(gao)(gao)等优点，而且克服了传统粉末(mo)冶(ye)(ye)金(jin)(jin)(jin)工(gong)(gong)艺制(zhi)品(pin)、材(cai)(cai)质不均匀、机(ji)械性(xing)能(neng)低、不易成型(xing)(xing)薄壁(bi)、复杂(za)结(jie)(jie)构(gou)(gou)的(de)(de)缺点，特别适合于大(da)批(pi)量(liang)生(sheng)产(chan)小(xiao)型(xing)(xing)、复杂(za)以及具(ju)有特殊(shu)要求的(de)(de)金(jin)(jin)(jin)属(shu)零(ling)(ling)件。工(gong)(gong)艺流程(cheng)粘结(jie)(jie)剂(ji)+ 混炼+注(zhu)(zhu)(zhu)射(she)成形+脱脂+烧结(jie)(jie)+后处理该技(ji)(ji)术还可(ke)以将(jiang)多种金(jin)(jin)(jin)属(shu)和(he)非金(jin)(jin)(jin)属(shu)材(cai)(cai)料(liao)混合成形，烧制(zhi)出(chu)具(ju)有特殊(shu)功(gong)能(neng)的(de)(de)复合材(cai)(cai)料(liao)零(ling)(ling)件。