真空扩散(san)焊技术原理

真(zhen)空扩(kuo)(kuo)散(san)(san)焊(han)是将(jiang)两个待焊(han)工件(jian)紧(jin)压在一起并(bing)置于真(zhen)空炉内加热使两焊(han)接(jie)表面微小的(de)(de)不(bu)平处产生(sheng)微观塑性(xing)变形达到紧(jin)密(mi)接(jie)触在随后的(de)(de)加热保温中原子间相互扩(kuo)(kuo)散(san)(san)而成治(zhi)金连接(jie)的(de)(de)焊(han)接(jie)方法(fa)通常(chang)这(zhei)类扩(kuo)(kuo)散(san)(san)焊(han)称之为固相扩(kuo)(kuo)散(san)(san)。

随(sui)着扩(kuo)散焊(han)工艺的(de)(de)发展出现了瞬(shun)液(ye)(ye)相扩(kuo)散焊(han)它可(ke)降低待(dai)焊(han)表面制备的(de)(de)质量要求减少(shao)焊(han)接(jie)(jie)时间,提高接(jie)(jie)头质量的(de)(de)稳定性。它常在(zai)待(dai)焊(han)的(de)(de)表面间加一层(ceng)有利于扩(kuo)散的(de)(de)中(zhong)间材料(liao)该材料(liao)在(zai)加热保温中(zhong)熔化并形成少(shao)量的(de)(de)液(ye)(ye)相,这些液(ye)(ye)相金属(shu)可(ke)填充缝隙,也使液(ye)(ye)相中(zhong)的(de)(de)某(mou)些元素向母材扩(kuo)散最后形成治金连接(jie)(jie)。

真空扩散焊(han)的技(ji)术特点

1)真空扩散焊(han)时因基体不过热(re)(re)、不熔(rong)(rong)化(hua)，可以(yi)在不降(jiang)低被焊(han)材(cai)料性(xing)能的(de)情况下焊(han)接几(ji)乎所有的(de)金属或(huo)非金属特别(bie)适合于(yu)熔(rong)(rong)焊(han)和其他(ta)方法(fa)难以(yi)焊(han)接的(de)材(cai)料，如活性(xing)金属、耐热(re)(re)合金、陶瓷和复合材(cai)料等。对于(yu)塑(su)性(xing)差(cha)或(huo)熔(rong)(rong)点高的(de)同种材(cai)料，以(yi)及(ji)不互溶(rong)或(huo)在熔(rong)(rong)焊(han)时会(hui)产生脆(cui)性(xing)金属间化(hua)合物的(de)异种材(cai)料，扩散焊(han)是(shi)较适宜的(de)焊(han)接方法(fa)。

2)真(zhen)空(kong)扩散(san)焊(han)接(jie)(jie)(jie)头质量(liang)好(hao)，其显微(wei)组(zu)织和性能与(yu)母材接(jie)(jie)(jie)近或相同，在(zai)焊(han)缝中不存(cun)在(zai)熔(rong)焊(han)缺陷，也(ye)不存(cun)在(zai)过热(re)组(zu)织和热(re)影响区。焊(han)接(jie)(jie)(jie)参(can)数(shu)易于(yu)精确控制(zhi)，批(pi)量(liang)生(sheng)产时接(jie)(jie)(jie)头质量(liang)和性能稳定。

3)焊(han)件(jian)(jian)精(jing)度高、变形(xing)小(xiao)。因焊(han)接时(shi)所加(jia)压力较(jiao)小(xiao)，工件(jian)(jian)多是整体加(jia)热(re)，随炉冷却，故焊(han)件(jian)(jian)整体塑性(xing)变形(xing)很小(xiao)，焊(han)后的(de)工件(jian)(jian)一般(ban)不再进行机械加(jia)工。

4)可以焊(han)接大截面工件，因为焊(han)接所(suo)(suo)需压力(li)不大，故大截面焊(han)接所(suo)(suo)需设(she)备的吨位不高，易于(yu)实现(xian)。

5)可以焊接(jie)(jie)结构复杂、接(jie)(jie)头(tou)不易接(jie)(jie)近以及厚薄相差较大的工(gong)件，能对(dui)组装(zhuang)件中(zhong)的许(xu)多接(jie)(jie)头(tou)同时实施焊接(jie)(jie)。