真空扩(kuo)散焊技术原理

真空(kong)扩散焊(han)是将两个待焊(han)工件紧压在一起并置于真空(kong)炉内加热使两焊(han)接(jie)(jie)(jie)表面(mian)微小的不平处(chu)产生微观塑性(xing)变形达到(dao)紧密接(jie)(jie)(jie)触(chu)在随(sui)后(hou)的加热保温(wen)中(zhong)原(yuan)子间相(xiang)互扩散而(er)成治金连接(jie)(jie)(jie)的焊(han)接(jie)(jie)(jie)方法(fa)通常这(zhei)类扩散焊(han)称之(zhi)为固相(xiang)扩散。

随着扩散(san)(san)(san)焊工(gong)艺的(de)发展出现了瞬(shun)液(ye)相(xiang)扩散(san)(san)(san)焊它(ta)(ta)可降低待(dai)(dai)焊表面制备的(de)质(zhi)量要求减少(shao)(shao)焊接时间(jian),提高接头(tou)质(zhi)量的(de)稳定(ding)性。它(ta)(ta)常在待(dai)(dai)焊的(de)表面间(jian)加(jia)一层有(you)利(li)于(yu)扩散(san)(san)(san)的(de)中(zhong)(zhong)间(jian)材料(liao)该材料(liao)在加(jia)热保温中(zhong)(zhong)熔化并形成少(shao)(shao)量的(de)液(ye)相(xiang),这些(xie)(xie)液(ye)相(xiang)金(jin)属可填充缝隙,也使(shi)液(ye)相(xiang)中(zhong)(zhong)的(de)某些(xie)(xie)元素向母材扩散(san)(san)(san)最后形成治金(jin)连(lian)接。

真空(kong)扩散焊的技术特点(dian)

1)真空扩散(san)焊(han)(han)时因基体不(bu)(bu)过热(re)、不(bu)(bu)熔(rong)化，可以(yi)(yi)在不(bu)(bu)降低(di)被(bei)焊(han)(han)材(cai)料(liao)性能(neng)的(de)(de)(de)(de)情况下焊(han)(han)接几乎所有的(de)(de)(de)(de)金(jin)属或非金(jin)属特(te)别适合(he)(he)于(yu)(yu)熔(rong)焊(han)(han)和其(qi)他(ta)方法(fa)难以(yi)(yi)焊(han)(han)接的(de)(de)(de)(de)材(cai)料(liao)，如活性金(jin)属、耐热(re)合(he)(he)金(jin)、陶瓷和复(fu)合(he)(he)材(cai)料(liao)等。对于(yu)(yu)塑性差或熔(rong)点(dian)高的(de)(de)(de)(de)同种(zhong)材(cai)料(liao)，以(yi)(yi)及不(bu)(bu)互溶(rong)或在熔(rong)焊(han)(han)时会产生脆性金(jin)属间化合(he)(he)物的(de)(de)(de)(de)异(yi)种(zhong)材(cai)料(liao)，扩散(san)焊(han)(han)是较适宜的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)接方法(fa)。

2)真空(kong)扩散焊(han)接头质量好(hao)，其(qi)显微组(zu)织和(he)性能(neng)与母材接近或(huo)相(xiang)同，在焊(han)缝中不(bu)存在熔(rong)焊(han)缺陷(xian)，也不(bu)存在过(guo)热(re)组(zu)织和(he)热(re)影响区。焊(han)接参(can)数易于精确控制，批量生产时(shi)接头质量和(he)性能(neng)稳定。

3)焊件精度高、变(bian)形(xing)小。因焊接时所加压(ya)力较小，工件多(duo)是整(zheng)体(ti)加热，随炉冷却，故焊件整(zheng)体(ti)塑(su)性变(bian)形(xing)很小，焊后的(de)工件一般不再进行机(ji)械加工。

4)可以焊(han)接(jie)(jie)大(da)截(jie)面工件，因为焊(han)接(jie)(jie)所需压力不大(da)，故大(da)截(jie)面焊(han)接(jie)(jie)所需设(she)备的(de)吨位(wei)不高，易于实现。

5)可以(yi)焊接(jie)结(jie)构复杂、接(jie)头不易(yi)接(jie)近以(yi)及(ji)厚(hou)薄(bo)相(xiang)差较大的工件，能(neng)对组装(zhuang)件中的许(xu)多(duo)接(jie)头同时实施焊接(jie)。